本實用新型涉及一種給氮氣純化裝置中的氣動程控放空閥供氣的裝置，屬于氮氣純化裝置技術領域。

　　背景技術：

　　冶金企業常將高純氮氣作為冷軋板的保護氣，鋼板在保護氣中進行加熱退火，不氧化，也不產生脫碳，退火后的冷軋板光亮照人，且加工硬化被消除，其組織和性能能夠滿足汽車板和家電板的要求。高純氮氣是由氮氣純化裝置制備的，原料氮氣來自空分氮氣管網，含氧≤100ppm，通過氮氣純化裝置提純后，高純氮氣純度達到99.999%。

　　氮氣純化裝置的高純氮氣出口設有一個氣動程控放空閥，氣動程控放空閥的執行機構通過氣管與儀表氣源連接，執行機構的控制信號由計算機提供。制備高純氮氣時，如果產品氮氣的純度不合格，則氣動程控放空閥在計算機程序控制下打開，對不合格的氮氣進行放空。但在實際生產過程中，常常出現儀表氣源壓力低的現象，有時儀表氣源還會中斷，此時即使產品氮氣純度正常，氣動程控放空閥也容易打開，導致氮氣大量放空，不僅造成資源浪費和噪聲污染，還會影響正常生產秩序，給冷軋的安全生產帶來嚴重威脅。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種氣動程控閥供氣裝置，以防止氣動程控放空閥失控，避免資源浪費，保證生產順利進行。

　　為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

　　一種氣動程控閥供氣裝置，構成中包括儲氣筒、進氣管、出氣管、進氣閥、止逆閥和出氣閥，所述進氣管的進氣端與儀表氣源連接，出氣端與儲氣筒連接，所述進氣閥和止逆閥串聯連接在進氣管上，所述出氣管的進氣端與儲氣筒連接，出氣端與氣動程控閥的執行機構連接，所述出氣閥安裝在出氣管上。

　　上述氣動程控閥供氣裝置，構成中還包括壓力表和測量閥，所述壓力表通過測量閥與儲氣筒連接。

　　上述氣動程控閥供氣裝置，所述儲氣筒的底部設有排污管，所述排污管上安裝有排污閥。

　　上述氣動程控閥供氣裝置，所述儲氣筒包括筒體和位于筒體上部的上封頭，所述上封頭與筒體之間通過法蘭密封連接，進氣管、出氣管和壓力表均與上封頭連接。

　　本實用新型利用儲氣筒接收和存儲來自儀表氣源的高壓氣體，由儲氣筒為氣動程控放空閥的執行機構供氣，并利用止逆閥防止儲氣筒在儀表氣源出現故障時通過進氣管泄壓，從而有效防止了氣動程控放空閥失控，避免了氮氣資源的浪費，保證了生產的順利進行。

　　附圖說明

　　下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

　　圖1是本實用新型的結構示意圖。

　　圖中各標號如下：1、止逆閥，2、進氣閥，3、進氣管，4、壓力表，5、測量閥，6、上封頭，7、出氣管，8、出氣閥，9、封頭螺栓，10、筒體，11、排污管，12、排污閥，13、封頭墊片。

　　具體實施方式

　　本實用新型提供了一種氣動程控閥專用前置供氣裝置，采用這種供氣裝置可以避免程控放空閥失控，減少氮氣的浪費，保證氮氣生產正常進行。

　　參看圖1，本實用新型主要包括儲氣筒、止逆閥1、進氣閥2、進氣管3、壓力表4、測量閥5、出氣管7、出氣閥8、排污管11、排污閥12，其中，儲氣筒主要由筒體10、上封頭6和封頭墊片13構成。

　　儲氣筒的筒體10底部設有排污管11，排污管11上設有排污閥12，儲氣筒的上封頭6頂部設有壓力表4，壓力表4通過測量閥5與上封頭6連接，上封頭6與筒體10之間通過法蘭連接（二者的法蘭盤之間設有封頭墊片13，保證密封效果），儲氣筒的進氣管3上設有進氣閥2和進氣止逆閥1，止逆閥1可阻止儲氣筒通過進氣管3泄壓，儲氣筒的出氣管7上設有出氣閥8。

　　儲氣筒的出氣管7與氣動程控放空閥的執行機構相連接，當儀表氣源壓力低或儀表氣源中斷時，儲氣筒進氣管3上的進氣止逆閥1發揮作用，儲氣筒內的氣體不能倒流，儲氣筒內壓力保持不變，使氣動程控放空閥的執行機構有一個壓力穩定的氣源，從而消除了造成程控放空閥失控的不利因素，避免了氮氣大量放空。

　　在本實施例中，筒體10采用高為900mm、直徑為230mm、壁厚為8mm的空心鋼結構圓柱體；上封頭6是高為400mm、直徑為230mm、壁厚為8mm的空心鋼結構封頭；在上封頭6頂部開洞，并焊接一根dn15的測量管，該測量管是鋼管，長度為60mm，測量管的上部安裝測量閥5，該測量閥5的型號為j23w-64p，dn10，測量閥5的上部安裝壓力表4，壓力表4的型號y-100,0～1.0mpa，精度1.5級；在筒體10底部開洞，并焊接一根dn20的排污管11，該排污管11是鋼管，排污管11的中部安裝排污閥12，該排污閥型號為q11f-16p,dn20，排污管11的下部彎曲90度；筒體10與上封頭6通過法蘭連接，由封頭螺栓9進行緊固密封，法蘭之間有封頭墊片13，該封頭墊片為dn230mm的金屬纏繞墊，封頭螺栓9為雙頭螺栓（也可以采用六角頭螺栓），共12條，規格型號為m20×100，每條螺栓上下配2個封頭螺母，共24個，封頭螺母的規格型號為m20；上封頭6左側開洞，并焊接一根dn20的進氣管3，進氣管3上安裝進氣閥2和進氣止逆閥1，該進氣閥型號為j41h-16p,dn20,止逆閥型號為h44h-16p,dn20，止逆閥1的左側與區域內的儀表氣源總管相連接；上封頭6右側開洞，并焊接一根dn20的出氣管7，出氣管7是鋼管，出氣閥8安裝在出氣管7上，該出氣閥型號為j41h-16p,dn20，出氣管7的右側與氣動程控放空閥的執行機構相連接；當儀表氣源壓力低或儀表氣源中斷時，儲氣筒進氣管路上的進氣止逆閥發揮作用，儲氣筒內的儀表氣源不能倒流，儀表氣源壓力保持不變，使氣動程控放空閥的執行機構有一個壓力穩定的儀表氣源，消除了造成程控放空閥控制失靈的不利因素，避免氮氣大量放空。

　　本實用新型可以在普通環境中使用，也可以在易燃易爆等不方便動火作業的環境中使用，通過壓力表可以直觀方便地觀察氣源壓力，排污閥的設置便于排除儲氣筒內中的冷凝水。該裝置能始終保持氣源壓力穩定，避免氣動程控放空閥控制失靈事故，保證安全生產。

　　技術特征：

　　1.一種氣動程控閥供氣裝置，其特征是，構成中包括儲氣筒、進氣管（3）、出氣管（7）、進氣閥（2）、止逆閥（1）和出氣閥（8），所述進氣管（3）的進氣端與儀表氣源連接，出氣端與儲氣筒連接，所述進氣閥（2）和止逆閥（1）串聯連接在進氣管（3）上，所述出氣管（7）的進氣端與儲氣筒連接，出氣端與氣動程控閥的執行機構連接，所述出氣閥（8）安裝在出氣管（7）上。

　　2.根據權利要求1所述的一種氣動程控閥供氣裝置，其特征是，構成中還包括壓力表（4）和測量閥（5），所述壓力表（4）通過測量閥（5）與儲氣筒連接。

　　3.根據權利要求1或2所述的一種氣動程控閥供氣裝置，其特征是，所述儲氣筒的底部設有排污管（11），所述排污管（11）上安裝有排污閥（12）。

　　4.根據權利要求3所述的一種氣動程控閥供氣裝置，其特征是，所述儲氣筒包括筒體（10）和位于筒體（10）上部的上封頭（6），所述上封頭（6）與筒體（10）之間通過法蘭密封連接，進氣管（3）、出氣管（7）和壓力表（4）均與上封頭（6）連接。

　　技術總結

　　本實用新型公開了一種氣動程控閥供氣裝置，其包括儲氣筒、進氣管、出氣管、進氣閥、止逆閥和出氣閥，所述進氣管的進氣端與儀表氣源連接，出氣端與儲氣筒連接，所述進氣閥和止逆閥串聯連接在進氣管上，所述出氣管的進氣端與儲氣筒連接，出氣端與氣動程控閥的執行機構連接，所述出氣閥安裝在出氣管上。本實用新型利用儲氣筒接收和存儲來自儀表氣源的高壓氣體，由儲氣筒為氣動程控放空閥的執行機構供氣，并利用止逆閥防止儲氣筒在儀表氣源出現故障時通過進氣管泄壓，從而有效防止了氣動程控放空閥失控，避免了氮氣資源的浪費，保證了生產的順利進行。